機床鑄件的生產工藝分為普通水泥沙鑄造工藝和樹脂砂工藝
1 水泥沙鑄造工藝
水泥沙鑄造工藝：外觀要粗糙一點，內在要稍差一點，因為水泥沙透氣性不好，容易出一些鑄造的缺陷，比如氣孔、夾渣、包沙、夾雜一些不干凈的氣體。但價格成本便宜，所以在鑄鐵平臺方面較為常用。
2 樹脂砂鑄造工藝
樹脂砂鑄造工藝：透氣性好，就不容易出現以上的那些鑄造缺陷。加上樹脂油固化劑以后，成型很規矩，鑄件質量更高，當然成本也高。適合于高質量高要求的平臺及機床鑄件及高端設備底座，箱體、殼體等，尤其是客戶對質量非常認真而且舍得出價的這類型的產品。
3 鑄鐵機床平臺生產工藝流程
鑄鐵機床平臺生產工藝流程說明： 制作模型--造砂型--熔煉、澆鑄--（保溫處理）及清砂--時效處理--粗加工--精加工--出廠檢驗--包裝--運輸--現場安裝調試--驗收。
鑄件規格標準大全
鑄件規格涉及到鋼鐵產品、有色金屬產品、焊接、釬焊和低溫焊、航空航天制造用材料、有色金屬、鐵合金、醫療設備、長度和角度測量、道路車輛裝置、管道部件和管道、乘用車、篷車和輕型掛車、內河船、黑色金屬、航空航天制造用零部件、無屑加工設備。.....
機床調整墊鐵有哪些優點
機床調整墊鐵安裝調整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是機床設備安裝工藝的一大改革。能改善同床動態特性，提高機床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。并通用性廣，適用地面和樓上車間安裝各類機床與設備。.....
鑄件毛坯檢測相關知識
鑄造適用于床身、支架、變速箱、缸體、泵體等形狀較復雜的零件毛坯，我們生產的鑄鐵平臺也是通過鑄造而來，符合鑄造行業的基本規范。鑄件的制造方法主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、離心鑄造等。較常用的是砂型鑄造。當毛坯精度要求低、生產批量較小時，采用木模手工造型；當毛坯精度要求較高且產量很........
鑄鐵平臺的鑄造方法及工藝特點，你應該了解
?一、砂型鑄造?適用范圍：最常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。工藝特點：手工造型：靈活、易行，人工勞動強度偏高，尺寸精度和表面質量較好。簡述：砂型鑄造是當今鑄造業中使用最普遍的鑄造工藝，適用于各種材質，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造?？梢陨a從幾十公斤到幾十噸，及更大的鑄造件。砂型鑄造最大的優勢是：生產成本低。? ? ? ? ? ? ? ?.....
鑄鐵試驗平臺的熱處理中退火和回火工藝有什么區別
在鑄鐵試驗平臺的生產過程中要對工件進行對整體熱處理，就是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。今天小編就為大家詳細介紹一下其中的退火和回火工藝。.....
鑄鐵平臺的鑄造工藝和方法
造型造芯是鑄鐵平板、鑄鐵平臺鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分重要的影響。鑄鐵平板鑄造方法分為以下幾種： 一、粘土砂濕砂造型工藝多年的生產實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。 .....
機床鑄件造型和澆注時的注意事項
機床鑄件造型和澆注時的注意事項機床鑄件在整個過程中最重要的兩個環節就是我們的造型和澆注。機床鑄件優先采用砂型鑄造，原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產工藝機械化、生產周期不長。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機床鑄件機床鑄件金屬液的澆注生產中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。機床鑄件在壓砂前注意一下幾點：表面殘留金剛砂分布不均，如果直接進行壓砂，新砂所占的位置不均勻，從而導致平板的切削力大小不均勻；由于平板經常壓砂。使得表面硬化，新砂不易壓進；壓砂平板表面.....
鑄件上的缺陷是如何生成的以及如何辨別
鑄件上的缺陷是如何生成的以及如何辨別1、針孔的生成針孔比氣孔小，細而長，如針狀。針孔主要由氫和氧而生成。氫或以分子狀態存在，或以原子狀態存在。以分子狀態存在時如鋼有足夠的氧化亞鐵，則氫與氧化亞鐵的氧化合而成水蒸氣，這種水蒸氣可以直接生成針孔，也可以作為針孔的核心，周圍的氫向其擴散，聚集而長大，終于生成針孔。以原子狀態存在時，則溶解于鋼水中，隨著溫度下降，氫被析出，并迅速擴散，或擴散至已有核心處，聚集長大或擴散至已有析出氧的地方，與氧化合而成水蒸氣，從而生成針孔。在所有情況下，氫的擴散都受到相鄰金屬.....
